Composition structurelle de la machine de nettoyage

Une machine de nettoyage est un ensemble complet d'équipements intégrant les principales technologies telles que les pompes, les vannes, l'injection d'eau à haute pression, la structure mécanique, le transport, l'automatisation, ainsi que les technologies auxiliaires telles que l'étanchéité, la ventilation, l'échange thermique, la filtration des fluides de nettoyage, élimination de l'huile et élimination des copeaux. Il est généralement composé de plusieurs systèmes majeurs tels que la transmission, le nettoyage, la filtration, le séchage, l'élimination de l'huile, l'élimination des scories et la commande électrique. Les fonctions et méthodes de mise en œuvre de chaque système sont présentées comme suit.
système de transmission
Le système de transmission est un élément important de la machine de nettoyage et sa conception affecte directement les performances globales de la machine. La conception du système de transmission de la machine de nettoyage doit répondre aux exigences techniques d'un fonctionnement stable, d'une structure simple, d'une usure moindre des composants, d'un positionnement précis et d'une décharge finale pratique. Les méthodes de mise en œuvre du système de transmission comprennent le type pas à pas, le type à démarrage par levage, le type à plaque à chaîne, le type à chariot à chaîne, le type à lit à rouleaux motorisé et d'autres formes, parmi lesquelles le type à démarrage par levage peut être divisé en pneumatique, hydraulique et électrique.
Système de nettoyage
Le système de nettoyage est responsable du nettoyage des composants et constitue le cœur de l’ensemble de la machine de nettoyage. Les différences entre les machines de nettoyage universelles, spécialisées, flexibles, à ultrasons et autres basées sur des principes différents se reflètent principalement dans le système de nettoyage. Il existe différents processus de système de nettoyage, tels que les systèmes de nettoyage par pulvérisation, qui comportent des processus de nettoyage par pulvérisation à haute et basse pression en fonction de différentes pièces et des exigences de nettoyage différentes pour différentes parties de la même pièce, ainsi que des processus de nettoyage par insertion et blocage en point fixe et nettoyage de positionnement.
Système de filtrage
Pour améliorer la propreté des pièces et des assemblages de composants, des filtres doivent être installés dans le dispositif de nettoyage pour filtrer strictement la solution de nettoyage. Le système de filtrage joue donc un rôle important dans la machine de nettoyage. Selon différents processus de filtration et précision de filtration, les filtres peuvent être divisés en filtres à tambour, filtres à bande de papier, filtres à manches et filtres autonettoyants avancés.
système de séchage
Après le nettoyage, les composants doivent subir un système de séchage pour éliminer leur propre humidité afin d'éviter la rouille et d'affecter l'assemblage. Les méthodes de déshydratation du système de séchage comprennent le séchage par soufflage, le séchage et le séchage sous vide, parmi lesquels le procédé de séchage par soufflage comprend également le séchage à l'air comprimé, le séchage à l'air froid et le séchage à l'air chaud. La méthode de séchage sous vide dispose d'une technologie avancée et du meilleur effet de déshydratation.
Système d'élimination de l'huile
Pendant le processus de nettoyage, les taches d'huile sont éliminées des pièces et pénètrent dans la solution de nettoyage sous forme d'impuretés. S’il n’est pas retiré rapidement, cela affaiblira l’effet nettoyant. Par conséquent, le système d’élimination de l’huile est un composant essentiel et important de la machine de nettoyage. Selon les différentes structures et principes, l'équipement utilisé dans le système de déshuilage comprend un déshuileur de type maille, un déshuileur différentiel, un déshuileur de type disque, un déshuileur de type chaîne, etc.
Système d'élimination des scories
Le système d'élimination des scories est principalement responsable de la collecte et du traitement des impuretés telles que la limaille de fer et le sable de moulage contenus dans le filtrat. Le travail de ce système comprend généralement deux aspects, à savoir le nettoyage des impuretés présentes dans les eaux usées entrant dans le bac à sédiments et le nettoyage des impuretés filtrées par le système de filtration. Enfin, toutes les impuretés obtenues sont collectées dans la caisse de collecte des scories.
Système de contrôle électronique
Le système de commande électrique est utilisé pour contrôler les paramètres de fonctionnement de la machine de nettoyage afin d'assurer le fonctionnement coordonné, sûr, fiable et efficace des principaux systèmes ci-dessus. Le système de contrôle électrique de la machine de nettoyage adopte généralement un PLC (Programmable Logic Controller) comme système de contrôle principal, avec des interrupteurs de proximité et un pressostat.